一、液压教学实验台主要技术参数

1、电源：AC220V 50HZ

2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A

3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机

（继电器输出方式）

4、液压实验泵站电机功率：400W 调速范围0－1500r/min

外型尺寸： 550mm×350mm×450mm

5、液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。

6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵最高压力：Pmax=2.5Mpa）

7、电磁换向阀：AC220V 吸力3Mpa

8、实训装置外型尺寸：1500mm×650mm×1800mm

二、液压教学实验台主要特点

1、透明液压PLC控制实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等组件组成。

2、配备全常用液压元件：每个液压元件均配有安装底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。油路搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

3、实训元件均为透明有机材料制成，便于了解掌握几十种常用液压元件的结构，性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理，实验组装回路快捷、方便。

4、电气主控单元采用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯实现微机智能控制，同时以液压回路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习及应用。

5、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制，通过比较，突

出PLC可编程序控制的优越性和先进性，加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、液压基本实训的换向回路

1、用手动换向阀的换向回路。

2、用中位机能换向阀的用锁回路。

3、用液控平向阀的闭锁回路。

4、压力调定回路。

5、二级压力控制回路。

6、用减压阀的减压回路。

7、用增压缸的增压回路。

8、用H型换向阀的卸载回路。

9、进油节流调速回路。

10、回油节流调速回路。

11、调速齿轮泵的换向调速回路。

12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13、流量阀短接的速度换接回路。

14、用调速阀串连联的二次进给同路。

15、用调速阀并联的二次进给同路。

16、用顺序阀的顺序动作回路。

17、用压力继电回的顺序动作回路。

18、用行程开关控制的顺序动作回路。

19、用行程换向阀的顺序动作回路。

20、串联液压缸的同步回路。

21、用先导型溢流阀控制的换向回路。

四、液压元件

透明液压PLC控制实训装置

五、透明液压配置清单

序号 分 类 元 件 名 称 数 量

1 实验台 实验台 1

2 实验支架 实验柜（桌） 1

3 泵站

（装在实验台内） 拖动直流电机 1

专用直流电源及调速控制电路 1

高精度数字转速表 1

齿轮油泵 1

油箱 1

4 组合透明元件 双作用油缸（带行程撞块） 2

弹簧回位油缸 1

增压油缸 1

辅助油箱 1

单向阀 2

液控单向阀 2

溢流阀（直动式） 2

节流阀（直动式） 1

调速阀 2

顺序阀 2

减压阀 1

二位二通电磁换向阀 1

二位四通电磁换向阀 2

“O”型三位四通电磁换向阀 1

“H”型三位四通电磁换向阀 1

“M”型三位四通电磁换向阀 1

二位四通行程换向阀 1

三位五通手动换向阀 1

压力继电器 1

压力表 3

微动行程开关（常开、常闭） 2

三通 10

5 附 件 毛巾 2条

油盘 1个

透明液压皮管 φ8 30米

专用液压油 10斤

6 电器配件 电磁阀通用连接线 3条

压力继电器插头线 1条

编程电缆（三菱） 1条

螺丝刀3×80 （一字、十字） 各1把

剪刀 1把

活动板手 1把

尖嘴钳 1把

内六角扳手M5 1把

内六角扳手M6 1把

内卡簧钳 1把

外卡簧钳 1把

油塞 5只

快速油接头 5只

各种密封圈 1袋

9 资料 实训使用说明书 1册

光盘（三菱PLC编程软件与控制程序） 1碟

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